神秘的“Kb值”及其对清洗PCB的意义

PCB清洗剂的清洗强度通常由一个称为Kb (Kauri Butanol)值的行业基准来衡量。Kb值越大通常越好,意味着清洗剂更具较强的清洗能力。但也有一些权衡——较强的溶剂可能与塑料、涂料、油墨和其他成分存在相容性问题。聪明的工程师会检查他们清洗产品的Kb值,并确保他们避免发生昂贵的意外事件。

在电子工业中与污染有关的故障日益增多。随着元件更小、组装密度更高的电路板成为常态化,故障管理和器件质量保证问题十分重要。

有效的清洗工艺对电器元件的寿命至关重要,但是这是非常具有挑战性的。许多制造商选择溶剂清洗,发现它比其他方法如水清洗更有效、更灵活、更便宜。在决定使用哪种清洗剂之前,必须研究Kb值,因为这是一个很好的基准和分析起点。

溶剂清洗剂的清洗强度通常由国际材料试验协会(ASTM)标准化的Kauri-Butanol (Kb) 测试来计算。这是一个简单的过程,是使用一种叫做丁醇的标准化测试材料进行的,丁醇是一种厚而有弹性的橡胶。在受控的条件下(如温度、压力等),在溶剂中浸泡一段时间。然后对剩下的丁醇进行测量,以确定被溶剂溶解的物质的数量。值为10是非常温和的,而任何超过70的都属于腐蚀性溶剂。该指标用于判断溶剂的相对清洗能力,在选择用于PCB的清洗解决方案时,这是一个很好的指标。

Kb值可在溶剂技术数据表中找到。这将显示一个数字,允许您衡量清洁剂的强度和对所要去除的污染物的适合性。Kb值较低的溶剂能溶解油脂,但不能处理离子和焊剂。Kb值较高的溶剂可能是快速有效的清洗剂,但是可能会侵蚀塑料部件。由于这个原因,考虑所要清洗的元件和它们的外壳材料是很重要的。根据污染程度,确保溶剂具有溶解污染和有效清洗的“马力”,同时不影响元件本身。

虽然Kb值是清洗剂强度的良好指标,但是还有其他因素需要考虑。对Kb值测试有一些限制。例如,试验必须在25℃和一个大气压下进行。在其他条件下进行测试会产生不同的结果。重要的是要使用来自可靠供应商的清洗溶剂,他们将在标准化和规范的条件下进行测试。也有一些溶剂,不能用Kb法评估,因为它几乎可以立即溶解丁醇胶。

选择具有最佳Kb值的清洗剂是一种平衡行为,同时还需要考虑影响清洗性能的其他因素。技术人员还必须检查表面张力和密度、毒性和可燃性,以及每个部件的清洗成本。我们也不要忘记对溶剂的环保性和安全性的规定。您的选择必须是可持续的,而且不影响清洗性能。

今天,许多工程师不仅会关注Kb值,而且还会采用系统的测试程序,对溶剂的成分、污染物和清洗过程进行严格的测试,以提供现实的情况。没有试验就很难预测流体的清洗效果。清洗工艺效果可能因污染物、所选溶剂、应用程序、清洗系统和被清洗部件的物理形状而不同。

可靠的清洗溶剂供应商应该提供“清洗试验”。在此进行测试,以便为所要清洗的元件和污染物选择正确的清洗液。对结果进行分析,选择正确的临界清洗溶剂和所需工艺,权衡所有必要的因素,找到适合的“完美”清洗方案。通常,结果是出乎意料的:一些温和的溶剂可能和那些高Kb值的溶剂清洗的一样干净,甚至更好,保持良好的材料相容性。重要的是,溶剂可以定制成具有广泛的Kb值,这使它们具有非常通用的清洗性能。

在考虑Kb值时,请记住要全面考虑,并就关键的清洗要求寻求专业建议。

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