环球仪器上部校准工艺实现精准组装车前全LED大灯

自从汽车行业在多年前开始采用LED灯作为车头灯后,各车商一直努力改良LED灯的应用,最近更攻克了大功率LED远光灯散热问题,进一步拉开LED大灯与其他大灯的差距,令它成为新款豪华车的标配。

到底LED灯有什么优点呢?简而言之,亮度佳及最接近自然色;避免车主眼睛疲劳、视线看不清的问题;节能环保;使用寿命长达15年;稳定性高;一点即亮,启动不延迟。

 生产LED大灯的挑战

若果要生产优质的LED车前灯,特别是LED变型灯的工序十分复杂,要求精准度极高的工艺,这样才能保证产品质量。若要组装更明亮及更强适应性(颜色方向、强度)的车前灯,则需要高精准的贴装及LED对齐。

环球仪器的专利解决方案,即上部校准工艺,可以给厂家提供一个经济、精准、高速、可以重复组装LED元件的方案。

上部校准工艺是如何操作的呢?

上部校准工艺的精髓,就在于能在贴装时,以元件的上部及底部特征来进行校正,实现精准贴装LED元件。

在贴片机方面,环球仪器的FuzionSC最为合适,因为它是一个极高速及极精准的平台,其本身具备的精准度能确保实现精准的上部校准工艺。

工艺流程

  • 卷料带将LED元件送到拾取点,经由FuzionSC贴片机的FZ7贴装头拾取(一次最多可拾取7个元件),罝于Precisor背光真空窝内
  • 真空窝内的PEC下视相机,识别LED的发光面及关键的轮廓
  • 贴装头再经由Magellan上视相机扫描,检视其底部的关键轮廓,校正偏差后进行贴装

在其他替代方案中,元件在经过上部检查后才进行拾取,可能会因手传/转移而产生偏差,而环球仪器的上部校准工艺完全消除这种偏差的可能性。上部校准工艺在确保精准校正LED时,无须像其他替代方案采用特制相机来计算偏差。此外,FZ7贴装头能同时拾取7个元件,并置于Precisor 上,大大提高产量,降低整体组装成本。

上部校准工艺要点一览

FuzionSC 贴装头 (FZ7/IL7)

  • 高速运作下依然保持极高精准度

Precisor 上部特征检查站

  • 在真空情况下支持多达7个元件
  • 充分运用群组拾取来增加速度
  • 运用背光来精准地检查元件
  • 可以支撑在送料器平台上

PEC相机 –  基准点及元件上部检查

  • 66 mil/像素 兆像素相机为单一视野范围检查提供 12.7毫米FOV
  • 自动采用MFOV应对超过7毫米的元件
  • 三种照明光波长选择

Magellan上视相机 – 元件底部检查

  • 兆像素成像传感器
  • 三个照明角度:前面、侧面及轴上

 环球仪器已成功运用上部校准工艺,进行CPV组装、相机传感器、与及激光器二极管应用上。目前,环球仪器是唯一一家供应商提供上部校准解决方案,并获得客户广泛使用。

 环球仪器将参加在11月14至17日于德国慕尼黑举行的电子展(A2馆433号展位),以FuzionSC先进半导体封装平台展示上部校准工艺,欢迎参观。

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